Dans ce papier, une comparaison entre deux types de simulations numériques du procédé du grenaillage par jet d'eau pour prédire les propriétés de surface (contraintes résiduelles, déformations plastiques, et endommagement) induites sur une pièce métallique traitée par jet d'eau à haute pression est présentée. La première simulation, qui est une simulation par éléments finis dynamique transitoire tridimensionnelle (3D), considère l'impact d'une seule série de gouttelettes adjacentes qui frappent la surface traitée à grandes vitesses par des pressions d'impact sur les régions de contact correspondantes. Les pressions d'impact et leurs durées sont modélisées en utilisant la théorie de l'impact liquide combinée à une loi de vitesse d'impact en fonction des principaux paramètres du procédé. La deuxième simulation consiste à une simulation couplée eulérienne lagrangienne pour étudier l'effet d'une seule gouttelette sur l'évolution des propriétés de surface. L'alliage d'aluminium Al7075-T6 grenaillé par jet d'eau présente l'instance lagrangienne et le domaine eulérien doit être suffisamment grand pour capturer tout le comportement potentiel de déformation de la gouttelette. Les deux simulations éléments finis ont été développées à l'aide de modèles 3D. La loi de comportement du matériau est une loi élasto-visco-plastique couplée au critère d'endommagement de Johnson-Cook. Les résultats expérimentaux présentés par Kunaporn sur une surface en alliage d'aluminium Al7075-T6 grenaillée par jet d'eau ont été considérés pour étudier l'efficacité de deux simulations.